Μηχανή απολούμενου φούρνου τήξης

Μηχανή Dual Roto

 

3 Ρετό Απολλικό μηχάνημα

 

Κινητό μηχάνημα απολέπισης

 

Η μηχάνημα απολύσεως του φούρνου αλουμινίου είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των αερίων από το υγρό αλουμινίου. Η αρχή του είναι να χρησιμοποιήσει μια συγκεκριμένη δομή για να γίνει η ροή υγρού αλουμινίου μέσω μιας περιοχής υψηλής πίεσης, να διαλύσει το αέριο στο υγρό αλουμινίου υπό υψηλή πίεση και υψηλή θερμοκρασία και να επιτύχει τον σκοπό της απαγωγής.

Η δομή του προϊόντος της μηχανής εξαθισμού περιλαμβάνει κυρίως αντλία υψηλής πίεσης, φίλτρο, σύστημα ελέγχου και άλλα μέρη. Η αντλία υψηλής πίεσης είναι το συστατικό πυρήνα, το οποίο μπορεί να πιέσει το υγρό αλουμινίου σε μια συγκεκριμένη πίεση και να το κάνει να ρέει κάτω από υψηλή πίεση. Το φίλτρο χρησιμοποιείται για να φιλτράρει τις ακαθαρσίες και τις φυσαλίδες στο υγρό αλουμινίου, εξασφαλίζοντας την αποτελεσματικότητα της απαγγελίας. Το σύστημα ελέγχου χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της λειτουργίας ολόκληρου του εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου πίεσης και ροής.

Η αρχή λειτουργίας της μηχανής εξαθισμού είναι κυρίως η πίεση του υγρού αλουμινίου σε μια ορισμένη πίεση μέσω μιας αντλίας υψηλής πίεσης, επιτρέποντάς του να ρέει κάτω από υψηλή πίεση ενώ διαλύει το αέριο στο υγρό αλουμινίου. Στη συνέχεια, φιλτράρετε τις ακαθαρσίες και τις φυσαλίδες στο υγρό αλουμινίου μέσω ενός φίλτρου και τελικά αποκτήστε το υγρό αλουμινίου μετά την απαγγελοποίηση.

1. Υψηλή απόδοση: Η απόδοση εξαθισμού της μηχανής εξαθισμού είναι υψηλή, φθάνοντας πάνω από 90%.
2. Προστασία του περιβάλλοντος: Το μηχάνημα απολύσεων δεν παράγει ρύπους όπως καυσαερίδες και λύματα, καθιστώντας τον φιλικό προς το περιβάλλον εξοπλισμό.
3. Ευφυής έλεγχος: Το μηχάνημα απολύσεων υιοθετεί ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου, το οποίο μπορεί να επιτύχει αυτόματο έλεγχο και είναι εύκολο να λειτουργήσει.

Η μηχανή απολέπισης χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία επεξεργασίας αλουμινίου, η οποία μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά τα αέρια από το υγρό αλουμινίου και να βελτιώσει την ποιότητα και την απόδοση των υλικών αλουμινίου. Επιπλέον, η συσκευή μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την αποφυγή της επεξεργασίας άλλων μεταλλικών υγρών όπως ο χαλκός και ο ψευδάργυρος.

1. Δεν απαιτούνται οδηγοί. Εφόσον τοποθετείται μπροστά από τον κλίβανο, ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί κατά την άφιξη στο εργοστάσιο, εξαλείφοντας το κόστος της εγκατάστασης και της συντήρησης του οδηγού.
2. Εύκολο στην κίνηση. Μπορεί να ελεγχθεί εξ αποστάσεως για κίνηση ή μεταφορά, κατάλληλη για διάφορες περιπτώσεις.
3. Ισχυρή προσαρμοστικότητα. Είναι δυνατόν να βελτιωθεί ο κλιβάνος και ο στρογγυλός φούρνος χωρίς την ανάγκη για πρόσθετες διαμορφώσεις. Μπορεί να προσαρμοστεί σε ειδικές καταστάσεις, όπως πλαγιές, γωνίες, πόρτες υψικαμίνου, στενές πόρτες κλιβάνου κλπ. Σε ακανόνιστες θέσεις μέσα στον κλίβανο.
4. Βελτιώστε με λιγότερες νεκρές γωνίες. Υιοθετώντας μια τρισδιάστατη μέθοδο ελέγχου, το βάθος του σωλήνα ψεκασμού σκόνης μπορεί να ρυθμιστεί ελεύθερα ανάλογα με την κεκλιμένη επιφάνεια του πυθμένα του κλιβάνου. Ταυτόχρονα, μειώνει σημαντικά τις νεκρές γωνίες που δεν μπορούν να βελτιωθούν.
5. Μικρό αποτύπωμα. Η κινητή πλατφόρμα έχει ένα μικρό αποτύπωμα και το μήκος του υλικού σωλήνα είναι σύντομο μετά τη συρρίκνωση. Μπορεί να τοποθετηθεί ευέλικτα στο εργοστάσιο, μειώνοντας σημαντικά τον χώρο που καταλαμβάνεται από τον εξοπλισμό
6. Ευέλικτη λειτουργική τροχιά. Βελτιστοποίηση του προγράμματος ελέγχου, ικανό να καθορίζει διαφορετικές τροχιές λειτουργίας για την ικανοποίηση των απαιτήσεων πολλαπλών τύπων και διαδικασιών κλιβάνου
7. Λιγότερα αναλώσιμα και χαμηλότερα έξοδα χρήσης. Ο αυτο-σχεδιασμένος σωλήνας ψεκασμού σκόνης έχει τα πλεονεκτήματα της εύκολης αντικατάστασης, της μεγάλης διάρκειας ζωής και μπορεί να φτάσει σε περισσότερες από 50 θερμότητες, γεγονός που μπορεί να μειώσει το κόστος χρήσης
8. Εύκολο στη λειτουργία, βολικό στη χρήση, δεν χρειάζεται να λειτουργήσει το αφοσιωμένο προσωπικό. Οι γενικοί φορείς μπορούν να ξεκινήσουν με τη λειτουργία μετά από απλή εκπαίδευση

1. Η ταχύτητα περιστροφής του σωλήνα υλικού είναι μικρότερη ή ίση με 50 βαθμούς \/λεπτό. Η ταχύτητα ανύψωσης του σωλήνα υλικού είναι μικρότερη ή ίση με 800mm\/λεπτό. Η ταχύτητα προς τα εμπρός του σωλήνα υλικού είναι μικρότερη ή ίση με 2000mm\/λεπτό
2. Αποσυνόμενος και εξευγενισμός του χρόνου: 0-99 λεπτά; Χρόνος εκτόξευσης: 0-5 λεπτά; Χρόνος εκτόξευσης Post: 0-5 λεπτά; Ο χρόνος μπορεί να ρυθμιστεί ελεύθερα
3. Ταχύτητα προσθήκης ροής: 0-3000 g\/min.
4. Πίεση αγωγού: ρυθμιζόμενη από {{0}}. 2 έως 0,4 MPa.
5. Χωρητικότητα εμπορευματοκιβωτίων: 60kg ή 100kg.
6. Τροφοδοσία: Δύο φάση 220V ± 8%, 50Hz.
7. Αέριο: Βιομηχανικό αργόν ή άζωτο για ξήρανση χωρίς πετρέλαιο.

1. Η υψηλή απόδοση στην αφαίρεση της Αβυθίας, της Αφαίρεσης της Σκοετούς και της Αφαίρεσης των Αλκαλικών Μεταλλικών: η περιστρεφόμενη συσκευή απολύσεων στον φούρνο FRDU υιοθετεί ένα σχεδιασμό περιστροφής απολύσεων+ψεκασμού σκόνης και βελτίωση της απόδοσης του εξοπλισμού. Μειώνοντας αποτελεσματικά τα απόβλητα που παράγονται από φυσαλίδες και εγκλείσματα, απομακρύνοντας αποτελεσματικά τα αλκαλικά μέταλλα και βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση του προϊόντος.
2. Ακριβής τροφοδοσία: Η περιστροφική συσκευή εμβέλεια FRDU FRDU είναι κατάλληλη για διάφορους τύπους διαλυτών σωματιδίων. Η μοναδική δομή του σχεδιασμού τροφοδοσίας ομοιόμορφα και συνεχώς εισάγει κοκκώδη ροή στο υγρό αλουμινίου, επιτρέποντας σε όλες τις ροές να επικοινωνούν πλήρως με το υγρό αλουμινίου, να παρατείνονται ο χρόνος αλληλεπίδρασης μεταξύ της ροής και του υγρού αλουμινίου, μεγιστοποιώντας την επίδραση της ροής και μειώνοντας την ποσότητα ροής που προστέθηκε. Αποφεύγοντας τα μειονεκτήματα της έγχυσης μιας μεγάλης ποσότητας ροής στο υγρό αλουμινίου σε σύντομο χρονικό διάστημα, προκαλώντας τη ροή να επιπλέει σε τοπικό σχήμα συμπλέγματος στο υγρό αλουμινίου, ανίκανος να αλληλεπιδράσει πλήρως με το υγρό αλουμινίου, την ατελής αντίδραση και τα απόβλητα ροής.
3. Εύκολη συντήρηση: Οι κατασκευαστές θεωρούν πλήρως το κόστος συντήρησης των χρηστών και χρησιμοποιούν τα τυπικά εξαρτήματα όσο το δυνατόν περισσότερο για να διευκολύνουν τη συντήρηση και την αντικατάσταση των χρηστών.