Φούρνος τήξης αλουμινίου σταθερού τύπου

Φούρνος τήξης αλουμινίου σταθερού τύπου

Ο φούρνος τήξης αλουμινίου σταθερού τύπου αποτελείται από τη δομή του χάλυβα κελύφους, τα πυρίμαχα τούβλα και τα χυτά του εσωτερικού θαλάμου. MSGC Group Co., LTD αλουμινίου Furnace Furnace Castable Έχουν δύο επιλογές: ημι-επιτιθέμενη ή πλήρης castable. Η υψηλή θερμοκρασία στον κλίβανο σταθερού τύπου αλουμινίου μπορεί να φτάσει 1000 βαθμούς, ο οποίος είναι κατάλληλος για πυκνότητα αλουμινίου, θραύσματα χαλκού και αλουμινίου κλπ.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

 

Ο φούρνος τήξης αλουμινίου σταθερού τύπου αποτελείται από τη δομή του χάλυβα κελύφους, τα πυρίμαχα τούβλα και τα χυτά του εσωτερικού θαλάμου. MSGC Group Co., LTD αλουμινίου Furnace Furnace Castable Έχουν δύο επιλογές: ημι-επιτιθέμενη ή πλήρης castable. Η υψηλή θερμοκρασία στον κλίβανο σταθερού τύπου αλουμινίου μπορεί να φτάσει 1000 βαθμούς, ο οποίος είναι κατάλληλος για πυκνότητα αλουμινίου, θραύσματα χαλκού και αλουμινίου κλπ.

 

2

Με τον αναγεννητικό κεραμικό καυστήρα, μπορεί να αποθηκευτεί καύσιμο 20%, έτσι ώστε να μειωθεί το κόστος και να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα. Ο ειδικός σχεδιασμός της πόρτας του κλιβάνου είναι πιο κατάλληλος για τη διατροφή του περονοφόρου και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

1

 

3

 

1. Η έννοια και τα χαρακτηριστικά του αναγεννητικού καυστήρα: ο αναγεννητικός καυστήρας (RCB) είναι ένας τύπος καυστήρα που χρησιμοποιεί αναγεννητικές μπάλες (ή σώματα κηρήθρας) για να ανακτήσει τη θερμότητα από το φούρνο καυσαερίων για να προθερμάνει τον αέρα και να επιτύχει εναλλασσόμενη καύση και ομοιόμορφη θέρμανση. Οι αναγεννητικοί καυστήρες χρησιμοποιούνται κυρίως στον τομέα της βιομηχανικής θέρμανσης αερίου, γνωστών για τις χαμηλές εκπομπές NOx και την υψηλή θερμική απόδοση καύσης. Το RCB αποτελείται από δύο κύρια μέρη: έναν ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία όλων των κεραμικών καυστήρων και έναν αναγεννητικό κεραμικό εναλλάκτη θερμότητας. Συνδέστε το σύστημα ανταλλαγής θερμότητας στον καυστήρα και εγκαταστήστε το στο πλευρικό τοίχωμα του φούρνου και στη συνέχεια το χρησιμοποιήστε σε ζεύγη μέσω μιας κατευθυντικής βαλβίδας.

 

2. Αρχή λειτουργίας του αναγεννητικού καυστήρα: Ένα σύστημα αναγεννητικής καυστήρα περιλαμβάνει τουλάχιστον δύο καυστήρες, δύο αναγεννητές, ένα σύστημα ανάκτησης θερμότητας και τις αντίστοιχες συσκευές ελέγχου. Η συσκευή αποθήκευσης καυστήρων και θερμότητας μπορεί να συνδεθεί απευθείας ή να συνδεθεί μεταξύ τους μέσω σωλήνων που χυτεύονται με ανθεκτικά υλικά ανάλογα με την πραγματική κατάσταση επί τόπου. Όταν ένας καυστήρας χρησιμοποιεί τον ζεστό αέρα στη συσκευή αποθήκευσης θερμότητας για καύση, ο άλλος καυστήρας λειτουργεί ως έξοδος εξάτμισης, χρησιμοποιώντας έναν ανεμιστήρα εξάτμισης καπνού για να εξαγάγει τον ζεστό αέρα από τον κλίβανο μέσω του καυστήρα και να το αποθηκεύσει στη συσκευή αποθήκευσης θερμότητας. Όταν η θερμότητα είναι πλήρως αποθηκευμένη, η βαλβίδα πεταλούδας λειτουργεί για να αλλάξει τις λειτουργίες των δύο καυστήρων. Κάθε φορά που ένας καυστήρας καίγεται, ο άλλος βοηθά στην αποθήκευση θερμότητας στον συσσωρευτή. Στην ανταλλαγή θερμότητας, η θερμοκρασία του καυσαερίου στον αγωγό είναι συνήθως μεταξύ 150-200, έτσι ώστε οι βαλβίδες πεταλούδας και οι ανεμιστήρες εξάτμισης να μπορούν να λειτουργούν με ασφάλεια και αξιόπιστα για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η σωστή εγκατάσταση και η επιλογή αναγεννητικών καυστήρων μπορεί να εξοικονομήσει επιτυχή ενέργεια κατά 70% και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της καύσης κατά 90%.

 

3. Σχεδιασμός συστήματος ελέγχου αναγεννητικού καυστήρα: Το Siemens PLC χρησιμοποιείται για την ολοκλήρωση του ελέγχου και της ανίχνευσης του κλιβάνου θέρμανσης. Θα πρέπει να καταβληθούν προσπάθειες για τη μείωση της έντασης εργατικού δυναμικού των χειριστών, τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής και τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας του κλιβάνου θέρμανσης, τη διασφάλιση της λειτουργικής ασφάλειας και την επίτευξη αυτοματοποίησης της διαδικασίας παραγωγής. Το σύνολο του συστήματος χωρίζεται σε πέντε σταθμούς ET200. Οι πρώτοι τρεις σταθμοί συλλέγουν τη ροή, τη θερμοκρασία και την πίεση των οργάνων του κλιβάνου. Ο τέταρτος σταθμός είναι υπεύθυνος για το σύστημα αναστροφής. Ο πέμπτος σταθμός ελέγχει τον ανεμιστήρα και τον υδραυλικό σταθμό.

 

● Η προθέρμανση, η ξήρανση και η τήξη των αποβλήτων αλουμινίου δεν πραγματοποιούνται κάτω από την άμεση και βίαιη καύση της φλόγας, με λιγότερη απώλεια καύσης μετάλλων.

● Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας τήξης, το τήγμα κυκλοφορεί μέσω του κυκλοφορούντος μίξερ, οπότε η θερμοκρασία και η σύνθεση τήγματος είναι ομοιόμορφες.

● Λόγω της υιοθέτησης νέου συστήματος καύσης εξοικονόμησης ενέργειας, όλα τα καυσαέρια υπόκεινται σε ανάκτηση απόβλητα, με υψηλή θερμική απόδοση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.

● Τα απόβλητα αλουμινίου προστίθενται σε ένα κλειστό σύστημα, το αέριο χωρίς καπνό ξεχειλίζει στο εργαστήριο και το εργασιακό περιβάλλον είναι καλό.

 

4

 

Διαφορές μεταξύ σταθερού τύπου και κλιβάνου τήξης αλουμινίου:

 

Ο κλίβανος σταθερού τύπου είναι κατακόρυφος και υιοθετεί τη συνεχή λειτουργία παραγωγής. Η δομή του είναι σταθερή και δεν μπορεί να κλίνει. Πρέπει να λειτουργήσει και να αναθεωρηθεί με άλλους τρόπους.

 

Ο φούρνος ανατροπής είναι κεκλιμένη και υιοθετεί τη διαλείπουσα λειτουργία παραγωγής. Μπορεί να κλίνει περίπου 90 μοίρες, το οποίο είναι βολικό για τους χειριστές να παρατηρούν και να προσαρμόσουν την κατάσταση μέσα στον κλίβανο.

 

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα σταθερού φούρνου τήξης αλουμινίου:

  • Πλεονεκτήματα: σταθερή δομή, απλή λειτουργία και συντήρηση.
  • Μειονεκτήματα: Χαμηλή απόδοση παραγωγής, κατάλληλη για μακροχρόνια συνεχή λειτουργία παραγωγής.
  • Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του φούρνου ανατροπής:
  • Πλεονεκτήματα: Η λειτουργία κλίσης είναι εύκολο να παρατηρηθεί και να προσαρμοστεί η κατάσταση μέσα στον κλίβανο, η οποία ευνοεί τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής.
  • Μειονεκτήματα: σύνθετη δομή, που απαιτεί υψηλότερο κόστος συντήρησης.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Σταθερός τύπος φούρνου τήξης αλουμινίου, Κατασκευασμένος τύπος Κίνας Κατασκευαστή αλουμινίου, προμηθευτές, εργοστάσιο

Σταθερή τεχνική παραμέτρων τήξης αλουμινίου:

 

Παραγωγή

25-150 τόνος

Πόρτα φούρνου

Πόρτα άμεσου τύπου

Τύπος τήξης

Σταθερός τύπος

Ρυθμός τήξης

2-8 τόνος κράματος αλουμινίου \/ώρα

Πίεση αέρα

65-100 kpa

Ακρίβεια θερμοκρασίας

± 5 βαθμοί

Κατανάλωση φυσικού αερίου

Μεγαλύτερο ή ίσο με 52 κυβικά μέτρα\/τόνο κράματος αλουμινίου

Μέγιστη θερμοκρασία εργασίας

1150 μοίρες

Μέγιστος έλεγχος θερμοκρασίας

1100 μοίρες

Αναγεννητικοί καυστήρες

2 nos.

 

WechatIMG9974

 

Να στείλετε μήνυμα